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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:棗強(qiáng)縣潤(rùn)和保設(shè)備有限公司廠污水池玻璃鋼防腐襯里,防腐層為:二底油、三布六油、 二面油、一砂(地面增加一砂防滑)工藝。
詳細(xì)介紹
廠污水池玻璃鋼防腐襯里防腐蝕性能好;是能提基體的強(qiáng)度與彈性模量;提熱變型溫度和溫沖擊強(qiáng)度。
廠污水池玻璃鋼防腐襯里施工工序:
1、除銹或水泥砂漿基層打磨:
為防護(hù)層的質(zhì)量,防護(hù)層與底材的結(jié)合力,應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度,使基層表面粗糙度達(dá)到40~70µm;水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。
2、噴刷底層氧樹脂膠料:
水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷底層膠料,已二次粘污;鋼基層經(jīng)處理后,8小時(shí)內(nèi)開始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上,噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的氧樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。
3、襯布:
底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后,在基層上均勻噴刷一道氧呋喃胺樹脂襯布膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布貼實(shí),使膠料浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布膠料,膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù),達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,同層布搭接在50mm以上,上下層布錯(cuò)開50mm以上。
4、富樹脂的面層膠料:
襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后,均勻噴刷面層氧呋喃胺面層膠料,帶*層硬化后再噴刷二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。
5、一砂:
若為地面須增加防滑功能時(shí),在二層面層膠料噴刷完時(shí),立即勻撒一層細(xì)石英砂,經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤(rùn)后即可。
安全防護(hù)及注意事項(xiàng):
1、玻璃鋼襯里,對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱節(jié),造成隱患,故應(yīng)在施工時(shí)注意及加強(qiáng)處理。
2、控制施工條件,溫度大于12℃,濕度不大于80,質(zhì)量,不趕進(jìn)度。
3、施工場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)好,配置消防器材,和禁止煙火牌,以安全。
4、施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔,作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。
5、玻璃鋼地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥10天,貯槽≥20天,常溫固化可使用時(shí)間均為30天。
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