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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節(jié)固脫硫液為循環(huán)用水,基本不外排,需排放10~12立方米/小時(shí)的廢水,這部分廢水經(jīng)處理后納入廢水中和槽中和達(dá)到相應(yīng)的排放
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 0 | 處理濃度 | 930mg/L |
除塵率 | 90% | 脫硫率 | 96% |
出口含塵濃度 | 0.3g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 130℃ |
處理風(fēng)量 | 30000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 除塵、脫硫 |
玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節(jié)固脫硫液為循環(huán)用水,基本不外排,需排放10~12立方米/小時(shí)的廢水,這部分廢水經(jīng)處理后納入廢水中和槽中和達(dá)到相應(yīng)的排放。玻璃鋼除塵脫硫塔節(jié)固脫硫劑制備系統(tǒng)主要包括:石灰消化池、鈉堿罐、攪拌器及相應(yīng)的閥門、管道及管件等。
玻璃鋼除塵脫硫塔工藝
從鍋爐排出的煙氣通過l臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入FGD系統(tǒng),以克服整個(gè)FGD系統(tǒng)的壓降。
煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng),以便于FGD系統(tǒng)正常運(yùn)行或旁路運(yùn)行。
煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)后,進(jìn)入吸收塔反應(yīng)區(qū),煙氣向上通過吸收塔,被均勻分布到吸收塔的橫截面上,從吸收塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴向下降,煙氣與石灰石/石膏漿液滴逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng),以脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開吸收塔,由煙囪排出。
除塵脫硫塔工藝節(jié)固沖洗系統(tǒng)
脫硫工藝采用雙堿法工藝,理論上除霧器、噴頭及管道不存在結(jié)垢問題,但實(shí)際運(yùn)行過程中除霧器、脫硫塔底部及部分管道均有沉積物與結(jié)垢現(xiàn)象的存在,故本工程在這些地方均設(shè)有沖洗裝置,沖洗水為工藝用水??梢远ㄆ跊_洗除霧器、脫硫塔底部等部位因長(zhǎng)期運(yùn)行中可能產(chǎn)生的死角結(jié)灰,解決了除霧器無(wú)需停爐清灰的問題。
沖洗系統(tǒng)用水為業(yè)主方的供水壓力為0.3MPa的工藝水,由除霧器沖洗水泵。
玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節(jié)固連接煙道是指從原有脫硫塔主塔出口至本塔進(jìn)口,本塔出口至風(fēng)機(jī)進(jìn)口段。連接煙道采用玻璃鋼。
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